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塞盘链条
名称:

塞盘链条

描述:塞盘链条引进行业内比较 的生产技术,采用链条满环注塑,这样在增强塞盘强度的同时能防止因长期使用造成塞盘滑动,大大延长塞盘的使用寿命,节省成本。
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    塞盘链条的详细说明:

    塞盘链条引进行业内比较   的生产技术,采用链条满环注塑,这样在增强塞盘强度的同时能防止因长期使用造成塞盘滑动,大大延长塞盘的使用寿命,节省成本。猪场自动料线塞盘直径为32MM的用于直径45MM的输料管,塞盘直径为44MM的用于直径60mm的输料管,盘采用PP或改良尼龙原料,抗拉强度分为1T和1.5T两种。

    一、塞盘链条的系统组成:

    1、主系统由料塔、输料管、绞龙、电机和料位传感器等组成。其主要功能就是把料塔中的料输送到副料线的料斗中,并有料位传感器来自动控制电机的输送启闭,达到自动送料的目的。

    2、副料线系统,有料斗、输料管、绞龙、料盘、悬挂升降装置、电机和料位传感器等组成。其主要功能是把料斗中的料输送到每个料盘中,保证肉鸡的食用,并由料位传感器来自动控制电机的输送启闭,达到自动送料的目的。

    而在塞盘链条当中的链条部分一般为金属的链环或环形物,多用作机械传动、牵引。用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处),机械上传动用的链子。

    在同类产品中,按组成塞盘链条的基本结构,即根据元件形状、同链条啮合的零件和部位,零件间尺寸比例等方面划分所属链条产品系列。塞盘链条的种类很多,但它们的基本结构只有以下几种,其它都是这几种的变形。我们可以从以上几种的链条结构看出,大部分塞盘链条都是由链板、链销、轴套等部件组成。其它类型的链条只是将链板根据不同的需求做了不同的改动,有的在链板上装上刮板,有的在链板上装上导向轴承,还有的在链板上装了滚轮等等,这些都是为了应用在不同的应用场合进行的改装。

    二、塞盘链条的保养步骤如下:

    1、链轮磨损严重后,应同时   换新链轮和新链条,以保证良好的啮合。不能只单独   换新链条或新链轮。否则会造成啮合不好加速新链条或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到   程度后应及时翻面使用(指可调面使用的链轮)。以延长使用时间。

    2、旧链条上不能与部分新链条混合使用,否则容易在传动中产生冲击,拉断链条。

    3、链条在工作中应及时加注润滑油。润滑油   进入滚子和内套的配合间隙,以工作条件,减少磨损。

    4、机器长期存放时,链条应拆下用煤油或柴油清洗干净,然后涂上机油或黄油存放在干燥处,以防锈蚀。

    5、链轮装在轴上应没有歪斜和摆动。在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内,链轮距在0.5米以下时,允许偏差1毫米;链轮距在0.5米以上的时,允许偏差2毫米。但不允许有摩擦链轮齿侧面现象,如果两轮偏移过大容易产生脱链和加速磨损。在   换链轮时   注意检查和调整偏移量。

    6、链条的松紧度应适宜,太紧增加功率消耗,轴承易磨损;太松链条易跳动和脱链。链条的松紧程度为:从链条的中部提起或压下,两链轮距约为2-3cm。

    7、新链条过长或经使用后伸长,难以调整,可看情况拆去链节,但   为偶数。链节应从链条背面穿过,锁片插在外面,锁紧片的开口应朝转动的相反方向。




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